ランス工業は、さまざまな製品の検査(スクリーニング)ニーズを満たす自動サイズおよび外観検査装置の非標準的なカスタマイズ生産をサポートします。
銅管自動画像検査装置は主にサイズ、色、欠陥、汚れなどの検査が含まれており、生産と検査の効率を向上させます。
パラメータ
仕様
検査精度
最大 1μm (0.001mm) (重要なアプリケーションの場合は 0.003mm まで構成可能)
検査速度
毎分 200 ~ 1200 個 (製品のサイズ/複雑さに応じて調整可能)
正解率
99.99% (AI 学習アルゴリズムによる誤検知/誤検知の削減)
適合する材質
ゴム、金属(ステンレス、アルミ)、プラスチック、ガラス、複合材料
検出された欠陥の種類
長さ・高さ・直径のズレ、異素材混入、変形、バリ、黒点、キズ
供給機構
振動ボウル、コンベアベルト、またはロボットアーム(カスタマイズ可能)
電源
AC220V 50/60Hz(グローバル規格対応)
寸法 (長さ×幅×高さ)
800mm × 600mm × 1200mm (標準、スペースの制約に合わせてカスタマイズ可能)
重さ
~150kg (構成により異なります)
1.サンプル画像:
2.検査内容:
シリアルナンバー
特徴
検出方法
検出可能ですか?
1
表面欠陥
トップライト
はい
2
底部の欠陥
ボトムポジティブ光検出の元画像
NG -傷
わかりました
NG - ダメージ
銅管自動画像検査装置の設置には十分なスペースの確保が必要です。
周囲温度: 0 ~ 50 ℃。
空気湿度: 90% RH 以下。
電気的干渉: 電気的干渉が最小限に抑えられる場所を機器に提供します。
電源: AC 220V、50Hz、消費電力 <1KVA。
銅管自動画像検査装置は、相対測定法に基づいており、トレーサビリティ、倍率校正、自動エッジリフティング、画面画像測定を通じて実際の寸法を計算します。精密測定では、ミクロンレベルの精度を達成するには35倍以上の倍率が必要です。この倍率では、視線幅は 5mm 未満です。 5mm を超えるオブジェクトの場合は、変位解析の読み取り値とウィンドウの測定を組み合わせる必要があります。より高い精度と精度が求められるインテリジェント化と自動化が進む工業生産プロセスにおいて、マシンビジョンシステムは工業製品の非常に効率的な検査方法です。
ターンタルベ ガラスプレート
データ分析段階
ワークトップ
画像キャプチャ段階
フィーディングステージ
振動板
住所
中国浙江省寧波市鄞州区盤湖路189号
電話
+86-15967868157
Eメール
allen@lancetrade.com
E-mail
LANCE INDUSTRIAL