LANCE INDUSTRIAL は、中国の CCD 自動外観検査機の専門メーカーおよびサプライヤーです。標準 CCD 自動外観検査機は、高度なマシンビジョン技術と強力な機械自動化を組み合わせて、さまざまな業界のさまざまなサイズ、表面欠陥、材料の完全性を検出します。このシステムは、手動検査を AI 主導の分析に置き換えることで、一貫した精度を確保しながら、人件費と生産のダウンタイムを大幅に削減します。私たちは設計と実行の間のギャップを埋め、高度なテクノロジーがワークフローにシームレスに統合されるようにします。
こんな悩みに悩んでいませんか?
目視検査は困難
検査要件は複雑です
技術的なスキルが不足している
人件費が高すぎる
パラメータ
仕様
検査精度
最大 1μm (0.001mm) (重要なアプリケーションの場合は 0.003mm まで構成可能)
検査速度
毎分 200 ~ 1200 個 (製品のサイズ/複雑さに応じて調整可能)
正解率
99.99% (AI 学習アルゴリズムによる誤検知/誤検知の削減)
適合する材質
ゴム、金属(ステンレス、アルミ)、プラスチック、ガラス、複合材料
検出された欠陥の種類
長さ・高さ・直径のズレ、異素材混入、変形、バリ、黒点、キズ
供給機構
振動ボウル、コンベアベルト、またはロボットアーム(カスタマイズ可能)
電源
AC220V 50/60Hz(グローバル規格対応)
寸法 (長さ×幅×高さ)
800mm × 600mm × 1200mm (標準、スペースの制約に合わせてカスタマイズ可能)
重さ
~150kg (構成により異なります)
私たちのシステム: プロフェッショナルマシンビジョンインテグレーター
「AIディープラーニング」
「視覚的な調整」:
3D 不規則な把握
社内アルゴリズムにより、小さな欠陥、欠陥、傷、しわが高精度で検出されます。
高速で正確な閉ループ位置決め (マイクロメートルレベルの精度)、カスタマイズ可能。
AI を活用した、順序のない多様なシナリオ向けの把握ポイントの選択。
外観・寸法検査
「目視検査」
その他のニーズ
ニーズに合わせた生産ラインのスクリーニング(サイズ、外観、色、位置)を自動化します。
欠陥や傷などを特定するために、手作業によるチェックの代わりに機械が使用されます。
マシンビジョン要件に対する無料のカスタム ソリューション/コンサルティングを提供します。お問い合わせ。
標準 CCD 自動外観検査機は、成熟したマシン ビジョンおよび自動化テクノロジーに依存しており、精密部品製造向けに安定した信頼性の高い全プロセス品質管理ソリューションを提供し、さまざまな業界にわたる需要の高い検出シナリオをカバーします。エレクトロニクス製造分野では、携帯電話のコネクタやボタンなどの小型部品の傷、位置ずれ、寸法のずれなどを検査し、3C製品の組み立て精度を保証します。自動車部品セクションでは、部品のネジ山、ゴムシールの変形、シール不良を正確に検証し、自動車業界の厳しい信頼性基準を満たします。医療機器の製造では、医療業界のコンプライアンス要件に準拠して、外科器具のサイズ精度の検証と滅菌包装の完全性検出を実現できます。消費財分野では、家電製品のプラスチックシェルや金属ファスナーなどの製品の表面欠陥や組み立て欠陥を効率的に特定できます。産業用汎用部品分野では、ベアリング、ギヤ、ガスケットなどの混合材料選別や外観不良検査を手作業に代わって大規模かつ安定性の高い品質管理を実現します。
標準的な CCD 自動外観検査機は 1 μm (0.001 mm) のコア検出精度を達成でき、主要なシナリオでは 0.003 mm まで構成できます。検出速度は毎分200~1200個です。製品のサイズや複雑さに応じて柔軟に調整でき、効率と精度のバランスを保ちます。機械全体は、振動ディスク、コンベアベルト、メカニカルアームなど、さまざまな形状や壊れやすい部品に適した多様な積載方法を採用しています。ワークはガラス製ターンテーブルやリニアコンベアベルトでスムーズに搬送され、防振構造やリング状LEDライトと組み合わせて、高速動作でも鮮明な画像を確保します。
500万画素の産業用カメラと自社開発のビジュアルアルゴリズムを搭載し、サイズのズレ、取り違え、変形、バリ、黒点、傷などの不良品を正確に識別します。空気圧アクチュエーターのPLCロジック制御により、不良品を正確に除去し、良品を次工程にスムーズに送ります。この装置はAC220Vのユニバーサル電源を使用し、標準サイズは800mm×600mm×1200mm、重量は約150kgです。さまざまな実稼働環境の導入要件を満たすために、オンサイトのスペースに応じてカスタマイズできます。安定したパフォーマンスと高い費用対効果により、企業の人件費の削減と生産歩留まりの向上に役立ちます。
ターンタルベ ガラスプレート
データ分析段階
ワークトップ
画像キャプチャ段階
フィーディングステージ
振動板
テストケース
ギヤ
検査内容と条件: 検査ワークエリア:直径6mmの歯車を目視検査します。
検査項目:歯の欠損、汚れ、破損
1: 下の外観、歯が欠けている
2: 上面の外観、歯が欠けている
ガスケット
テスト内容と要件
ワークピース領域の検査: 全高 0.37 mm、直径 2.45 mm のサンプル。
検査項目:
1: 底部の汚れ、欠け、銀漏れを検査します。
2:銀欠け、汚れ、破損の有無を上から検査。
ウエハ
ワークピース領域を検出:
1.44mm(長さ)×1.43mm(幅)×1.65mm(高さ)のサンプルの外観および寸法検査。
検査項目:損傷、亀裂、気孔、ニッケル層不良。
インダクタンス
ワーク周辺検査:インダクタサンプルの底面外観、上面外観、寸法検査。
検査項目:傷、隙間、寸法
住所
中国浙江省寧波市鄞州区盤湖路189号
電話
+86-15967868157
Eメール
allen@lancetrade.com
E-mail
LANCE INDUSTRIAL